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Série Especial

Aprimorando o crescimento do EBITDA por meio da excelência operacional.

19 de novembro de 2025 | Excelência Operacional

Crescimento sem margem é crescimento sem valor.

Em toda a região do Golfo, os fabricantes estão expandindo a capacidade produtiva, adicionando linhas de produção e localizando as cadeias de suprimentos no âmbito de programas nacionais de diversificação. A receita está crescendo, mas a conversão de lucros está diminuindo.

Estudos regionais recentes mostram que, mesmo com um aumento de 6% na receita bruta, as margens EBITDA caíram quase um ponto percentual inteiro no último ano. A causa não é a falta de demanda, mas sim uma estrutura de custos que ultrapassou a eficiência: dependência de importações de matérias-primas, volatilidade logística, utilização desigual de ativos e compras fragmentadas.

A maioria dos fabricantes já reduziu as despesas gerais; as despesas administrativas e de vendas (SG&A) como percentual da receita caíram de aproximadamente 9.4% para 7.8% desde 2020. O que resta são as ineficiências estruturais dentro da fábrica — aquelas que corroem silenciosamente a margem de lucro todos os dias. A excelência operacional não é mais um exercício de filosofia lean; é uma estratégia de EBITDA para o conselho administrativo.

Quatro alavancas comuns que influenciam o EBITDA

1. Custo de Aquisição

O setor de compras continua sendo a alavanca mais visível — e frequentemente a mais incompreendida. Em muitas fábricas do Oriente Médio, as compras ainda são fragmentadas entre as unidades, cada uma com sua própria lista de fornecedores e preços. Essa descentralização corrói silenciosamente a vantagem de escala. A volatilidade do frete, a dependência de importações e a flutuação dos custos de materiais amplificam o impacto. Quando as matérias-primas representam mais da metade do custo total de produção, cada oportunidade de consolidação perdida prejudica o EBITDA.

Na prática, a melhoria mais rápida advém da centralização das categorias de despesas, da racionalização dos fornecedores e da padronização das especificações.

Recentemente, a Renoir trabalhou com um produtor regional de metais para unificar o processo de compras em várias fábricas, reduzindo o número de fornecedores em 50% e os gastos em 7% em nove meses.

Programas semelhantes em todo o Golfo alcançaram uma redução de custos de 5% a 10% por meio de novos sistemas, mas também por meio de maior disciplina e aproveitamento da escala.

2. Rendimento do Material

O rendimento de matéria-prima é o segundo fator de lucratividade, menos glamoroso, mas igualmente poderoso. Cada queda de um por cento no rendimento reduz diretamente a margem de lucro e, nas indústrias de processo, isso pode se traduzir em milhões. Em toda a região, a qualidade variável dos insumos, a manutenção inconsistente e o controle deficiente dos processos são causas frequentes dessa perda. A melhoria do rendimento raramente se resume a adquirir mais equipamentos; trata-se de gerenciar o que já existe de forma mais consistente.

A contabilização de perdas em tempo real, rotinas de manutenção disciplinadas e gerenciamento direcionado de gargalos podem aumentar a produtividade sem expansão de capital.

Em uma fabricante de alimentos do Oriente Médio, a Renoir ajudou a integrar produção, manutenção e qualidade em um único painel de desempenho, com visibilidade de Cp e CpK. Em seis meses, o rendimento comercializável melhorou em 3%, o tempo de inatividade caiu 31% e a produção aumentou 10% — o que se traduziu em mais de um milhão de dólares em ganhos de EBITDA anualizados.

3. Custo da mão de obra

O custo da mão de obra, embora frequentemente tratado como fixo, esconde uma oportunidade significativa. Em muitas unidades fabris do Golfo, a intensidade de mão de obra permanece alta, mas a disciplina de planejamento é baixa. Excesso de pessoal, horas extras não planejadas e supervisão desigual inflacionam a folha de pagamento mesmo quando os volumes flutuam.

A solução para isso não está tanto em reduzir o número de funcionários, mas sim em alinhar a alocação de recursos com a demanda real.

A Renoir ajudou fabricantes da região a implementar modelos de alocação de mão de obra que adequam as equipes às prioridades de produção e capacitou supervisores em gestão ativa de desempenho. Os resultados são consistentes: aumento de produtividade superior a 20% e redução de custos com mão de obra em cerca de 18%.

Quando cada turno começa com clareza sobre as expectativas de produção e termina com a responsabilização pelos resultados, o custo e o moral melhoram simultaneamente.

4. Níveis de estoque

O estoque é o último fator oculto que drena o EBITDA. Os fabricantes em toda a região tendem a manter estoques excedentes como uma proteção contra riscos de abastecimento, mas o resultado é capital imobilizado, obsolescência e duplicação.

Sem dados precisos e previsão rigorosa, o estoque aumenta silenciosamente enquanto os problemas de disponibilidade persistem. A solução começa com a visibilidade — entendendo o que realmente tem baixa rotatividade ou é redundante — e, em seguida, redefinindo os pontos de reposição com base nos padrões reais de consumo.

O trabalho da Renoir com um cliente industrial regional reduziu os níveis médios de estoque em 28%, liberando seis milhões de dólares em capital de giro, ao mesmo tempo em que manteve uma disponibilidade de materiais superior a 98%.

Sistemas e dashboards, por si só, não protegem a margem de lucro; a disciplina de gestão, sim. A verdadeira mudança ocorre quando os KPIs operacionais são revisados ​​diariamente, as causas raízes são abordadas semanalmente e o desempenho é vinculado diretamente aos resultados financeiros mensalmente. A abordagem da Renoir incorpora essa cadência — transferindo a capacidade para as equipes do cliente, para que as melhorias continuem muito depois da conclusão do projeto.

A indústria manufatureira do Oriente Médio está entrando em uma nova fase: o volume está aumentando, mas a eficiência de custos determinará a competitividade. Com a maioria das reduções de custos indiretos mais fáceis já concluídas, a proteção do EBITDA agora depende da disciplina e da execução dos processos.

A experiência global de 30 anos da Renoir, aliada a décadas de atuação regional, demonstra que programas focados em excelência operacional podem restaurar de 4% a 10% do EBITDA em um ano, frequentemente sem a necessidade de novos investimentos de capital.

Para descobrir onde podem estar escondidos os seus próximos pontos percentuais de margem de lucro, entre em contato conosco para uma conversa de diagnóstico.

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