Num relance
O cliente iniciou um Projeto de Excelência Operacional para melhorar a confiabilidade e otimizar custos e propôs o suporte da Renoir para avaliar sua função de manutenção.
- Utilizando o Processo de Foco da Renoir e um programa estruturado em torno de Equipes de Ação Gerencial (MATs) e uma Força-Tarefa, o cliente obteve resultados desejáveis.
- O resultado final incluiu um redesenho do sistema de controle de gestão, uma revisão completa de processos e interfaces e mudanças implementadas para uma função de manutenção mais eficaz que gerou um ROI de 4.3:1 devido à redução de custos por meio da melhoria da produtividade da mão de obra.
Principais resultados
Treinamento para a Equipe de Manutenção, com foco na melhoria da qualidade das informações no sistema IBM Maximo.
325 horas
Implementação de um Sistema de Controle Gerencial (SGC) focado em planejamento, programação, controle de execução e modelo de contratação de terceiros.
A produtividade da força de trabalho melhorou, juntamente com o tempo de início do serviço e o tempo da chave inglesa
50%
Alcance de um ROI de 4.3:1 devido à redução de custos devido à melhoria da produtividade do trabalho
Contexto
O cliente é um player líder no setor hidrelétrico de seu país de origem, operando diversas usinas hidrelétricas importantes na América do Sul.
O Desafio
O cliente lançou seu projeto de excelência operacional com os objetivos estratégicos de melhorar a confiabilidade e otimizar custos. Dada a nossa expertise especializada nessa área, o cliente contratou a Renoir para suporte. A Renoir conduziu uma análise da organização da função de manutenção para avaliar a situação atual em comparação com as melhores práticas.
O padrão Maintenance Pyramid World Class Standard foi utilizado como referência para esclarecer quais processos, sistemas de gestão e ferramentas necessitavam de melhorias.
A intenção principal era dupla:
1) Identificar oportunidades para fortalecer os aspectos centrais de 'Planejamento, Programação e Controle'.
2) Aprimorar a estrutura do modelo de contratação de terceiros.
Áreas específicas que necessitam de melhorias foram identificadas durante a análise, incluindo:
- Falta de disponibilidade e gerenciamento de tempo de inatividade.
- Processos de planejamento e cronograma deficientes, ou métricas e medições de desempenho.
- Não utilização do Modo de Falha e Análise de Impacto Incompleta.
- Baixo tempo de chave – 52% (produtividade e qualidade, uma média em 5 contratos).
- Alto nível de retrabalho e falta de procedimentos.
- Informações não confiáveis contidas em vários sistemas.
- Falta de rotinas de supervisão estabelecidas.
- Modelo incompleto de contratação de serviços e falta de informação fundamental
Após a análise inicial, a Renoir foi convidada a auxiliar o cliente com um programa de implementação para entregar as melhorias identificadas.
A abordagem
O Maintenance Excellence Programme é uma metodologia estruturada. O programa focou em melhorar e sustentabilidade de processos de manutenção e sistemas de gestão.
Abordagem do projeto
Equipes de Ação Gerencial (MATs) : Este programa foi estruturado em torno de duas Equipes de Ação Gerencial:
Gestão de Manutenção : Focada na redução do tempo de inatividade e no aumento da produtividade.
Modelo de Contratação por Terceiros : Incluiu uma revisão de contratos.
Grupos Multidisciplinares: As equipes MAT foram formadas por grupos multidisciplinares que contribuíram para o desenvolvimento e implementação de elementos do sistema de gestão.
Força-Tarefa : Uma Força-Tarefa em tempo integral foi criada para auxiliar as Equipes de Manutenção de Aeronaves (MATs) no desenvolvimento e implementação das mudanças necessárias em suas respectivas áreas. A Força-Tarefa, composta por funcionários do cliente e apoiada por consultores da Renoir, contribuiu ativamente para a implementação sustentável. O líder da MAT, membros da MAT, membros da Força-Tarefa, técnicos de manutenção e engenheiros também estiveram envolvidos.
Fase pós-tratamento: O programa de transformação focou em uma cultura de melhoria contínua.
A implementação
O programa teve início com o Renoir Focus Process® , desenvolvido especificamente para promover o senso de responsabilidade e a sustentabilidade. Facilitamos a revisão e a análise crítica de processos, procedimentos e elementos-chave do Sistema de Controle de Gestão de Manutenção em colaboração com os membros da equipe.
Abaixo estão algumas das iniciativas que ocorreram, que incluem:
- Toda a equipe de execução foi treinada para entender e agir nas lacunas entre o desempenho real e o esperado.
- Um modelo de reunião de revisão semanal foi implementado, e a equipe foi treinada para abordar as causas raiz das variações de desempenho usando o sistema de gestão aprimorado.
- Foram ministradas 325 horas de treinamento à Equipe de Manutenção, com foco na melhoria da qualidade das informações no sistema IBM Maximo.
Esse processo trouxe diversas mudanças à forma de trabalho do cliente, que foram integradas às suas práticas padrão de manutenção e contratos. Algumas dessas mudanças incluem:
- Implementação de um sistema estruturado com Reuniões de Revisão Semanal, Reuniões D-1 e Relatórios de Desempenho de Manutenção
- Implementação de painéis para monitorar o Desempenho da Manutenção, Taxa de Adesão às Notas, Taxa de Apropriação, Amostra de Trabalho e Plano Mestre, fornecendo uma visão geral visual das principais métricas.
- Adoção de uma política de “livro aberto” para preços propostos e introdução de listas de verificação para garantir a qualificação técnica, jurídica e financeira dos contratantes.
Pronto para uma mudança na sua organização?
Consistentes
O Programa de Excelência em Manutenção alcançou vários resultados importantes para o cliente:
- Melhoria da produtividade: O programa produtividade da força de trabalho significativamente melhorada em várias disciplinas. O tempo de início do serviço e o tempo de chave inglesa melhoraram em cerca de 50% em diversas disciplinas.
- Produtividade da mão de obra de manutenção elétrica: aumentou para 73% real versus uma linha de base de 49%.
- Produtividade da mão de obra de manutenção mecânica: aumentou para 72% real versus uma linha de base de 52%.
- Produtividade da mão de obra de limpeza: aumentou para 76% real versus uma linha de base de 56%.
- Precisão de dados aprimorada: a precisão das informações no IBM Maximo aumentou para 91% real, comparado a uma linha de base de 76%. Isso foi alcançado por meio de mudanças em processos e sistemas, o que levou a melhorias na produtividade da força de trabalho e na qualidade das notas no sistema IBM Maximo
- O programa tem redesenhou o sistema de controle de gestão, revisou processos e interfaces e implementou mudanças. A equipe adquiriu habilidades essenciais e uma cultura de melhoria contínua foi estabelecida para dar suporte à excelência em manutenção.
*Omitimos intencionalmente detalhes específicos do cliente para manter estrita confidencialidade.
Obtenha crescimento de receita com estratégia MAT comprovada.
