Num relance
- Um fabricante de sistemas de escapamento para a indústria automotiva alemã contratou a Renoir para ajudar a identificar maneiras de aumentar a produtividade e garantir o sucesso no processo de licitação global.
- Como o sindicato percebeu a presença de Renoir como ameaçadora, adotamos uma abordagem equilibrada para superar os desafios.
- Ao final do projeto, a empresa registrou uma melhoria de 20% na produtividade e uma redução de 30% nos custos de reparo de ferramentas.
Principais resultados
Melhoria de 20%
em produtividade
Redução de 30%
no custo de reparo de ferramentas
Implementou novos padrões de pagamento
Mudança no comportamento sindical
Contexto
Nosso cliente é um fabricante de sistemas de escapamento para a indústria automotiva alemã. Seu faturamento anual ultrapassa € 50 milhões. Após dois anos de redução de pessoal para compensar perdas e lidar com a insatisfação dos trabalhadores sindicalizados, nosso cliente foi adquirido por outra empresa.
A entidade adquirente reconheceu o potencial da empresa em um mercado global e investiu de acordo. No entanto, não conseguiu concretizar esse potencial, pois não conseguia produzir produtos a preços competitivos.
Análise
A Renoir foi contratada para identificar oportunidades de melhoria de produtividade e garantir o sucesso no processo de licitação global. No entanto, a equipe da Renoir recebeu posteriormente mensagens claras indicando que sua presença era percebida como ameaçadora.
A empresa operava com metade de seus funcionários diretos na oficina de ferramentas e prensas automatizadas recebendo salários fixos, enquanto aqueles que trabalhavam em prensas manuais recebiam um programa de bônus.
Durante nossa análise, descobrimos que os seguintes fatores limitaram o desempenho:
- padrões imprecisos e o ritmo resultante do teto do esquema de bônus.
- controle passivo e não estruturado do chão de fábrica.
- reuniões de revisão inexistentes.
- planejamento limitado de pessoal e disponibilidade de material.
Renoir também descobriu que apenas nove funcionários compareciam às reuniões do sindicato, das quais a gerência era impedida de participar, o que prejudicava ainda mais a produtividade.
"Sem o apoio de Renoir, teria sido impossível implementar as mudanças que prevíamos.”
- CEO
Economia de custos através da eficiência operacional para o fabricante
Sala de cirurgia de hospital melhora eficácia da cadeia de suprimentos
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Abordagem do projeto
Renoir adotou uma abordagem equilibrada com o diretor-geral e sua equipe de alta gerência para superar os desafios impostos pelos sindicatos. As opções apresentadas foram:
- Tornar-se mais eficiente e competitivo para melhorar a carteira de pedidos. Isso pode garantir o futuro da força de trabalho existente e criar novos empregos.
- Permanecer estagnado e recusar os novos sistemas pode resultar no fechamento da usina.
Implementação
A relação entre a equipe do projeto e o sindicato era informal, porém frequente. Oficial e publicamente, eles se recusaram a negociar com Renoir. No entanto, nos bastidores, demonstraram interesse e cooperação.
As iniciativas implementadas incluíram:
- Os tempos padrão eram revisados usando métodos alemães. Eles precisavam ser aprovados por engenheiros industriais oficiais do sindicato. Isso auxiliou o processo de adesão e levou ao desenvolvimento de padrões precisos em todas as áreas de produção, em cooperação com o conselho de trabalhadores. Como resultado, a gerência concordou em implementar um novo sistema de remuneração.
- As atividades da ferramentaria foram otimizadas e alinhadas às necessidades de produção. Isso aumentou a disponibilidade das ferramentas e reduziu os custos de reparo. Consequentemente, o tempo de inatividade e os tempos de troca diminuíram.
- Sistemas de gestão de fornecedores foram instalados.
- As atividades de compras foram redirecionadas para a redução de gastos com materiais.
- A supervisão foi reestruturada e as funções e responsabilidades da equipe no nível do chão de fábrica foram revisadas e ajustadas.
- Foram iniciadas reuniões de revisão com foco nas perdas de produtividade.
- Os responsáveis pelos turnos e os líderes de produção foram treinados e orientados.
Consistentes
Seis meses após a conclusão do projeto, nosso cliente havia melhorado seu desempenho e posição no mercado. As vendas aumentaram o suficiente para justificar a contratação de 25 novos funcionários.
*Omitimos intencionalmente detalhes específicos do cliente para manter estrita confidencialidade.
Não deixe que as perdas de produtividade o impeçam!
