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Fabricante de cimento
Estudos de Caso

Fabricante de cimento reduz custos de produção em 10% com implementação de novo processo

9 de outubro de 2025 | Excelência Operacional

Num relance

  • Um dos principais fabricantes de cimento e concreto da Índia pediu a ajuda da Renoir para melhorar as operações de fabricação em uma de suas fábricas mais antigas.
  • Renoir foi encarregado de ajudar o cliente a realizar mudanças substanciais na implementação estratégica, envolvendo mudanças em estruturas, sistemas, processos e comportamento das pessoas.
  • Ao final do projeto, a planta poderia ser considerada altamente disciplinada, organizada, proativa, objetiva, centrada em dados e comprometida com a entrega.

Principais resultados

Redução de 10%

nos custos de produção

Melhoria de 240%

em conformidade com as novas práticas de trabalho

Mudança na cultura organizacional

Contexto

O mercado global de concreto e cimento está experimentando um crescimento robusto, impulsionado por iniciativas governamentais, aumento do desenvolvimento imobiliário e avanços tecnológicos em materiais de concreto de alta resistência. Atualmente avaliado em mais de US$ 597 bilhões, espera-se que o mercado ultrapasse US$ 1.48 trilhão até 2033.

Com o aumento da demanda nos mercados emergentes, nosso cliente — um dos principais fabricantes de cimento e concreto da Índia — contratou a Renoir para aprimorar as operações de fabricação em uma de suas fábricas mais antigas. A empresa opera fábricas, usinas de concreto, unidades de vendas e escritórios em toda a Índia.

O Desafio 

A Renoir foi contratada para implementar mudanças substanciais na implementação estratégica, envolvendo mudanças em estruturas, sistemas, processos e comportamento das pessoas, por meio de um programa de melhoria em toda a organização. Essencialmente, nosso cliente queria melhorar seu desempenho em termos de resultados financeiros. 

A Renoir também foi contratada para desenvolver um modelo de negócios que permitisse à administração prever o futuro de cada fábrica em caso de mudanças nas operações e nas condições de mercado. O plano abrangente delineou a viabilidade de cada fábrica para os próximos 20 anos com base em mudanças em vários parâmetros, como demanda de mercado, preço de venda, custo de matérias-primas e necessidades de investimento. 

Abordagem do projeto 

Renoir propôs um programa de 40 semanas chamado 'Projeto Parivartan' para desenvolver e implementar novos sistemas e processos nos departamentos de produção, manutenção e compras. 

“Vejo uma mudança positiva na minha equipe. A mudança chegou até as camadas mais baixas. A mudança é um processo de longo prazo, mas construímos nossa base. Nunca sentimos necessidade de consultores externos, mas hoje estamos felizes por termos passado por esse processo de mudança com os consultores da Renoir.” 

– Diretor da Planta

Implementação

Iniciando a mudança

Começamos com um Processo de Foco de 10 semanas para incentivar toda a organização a iniciar a mudança. Este exercício teve como objetivo ajudar a organização a compreender e assumir a responsabilidade pelos problemas existentes, facilitando o desenvolvimento e a implementação de soluções.

Durante esta fase, foram realizados diversos exercícios, sessões de brainstorming, estudos de observação e estudos de dados para descobrir o potencial da organização. Um exercício de mapeamento do fluxo de valor foi realizado para identificar gargalos operacionais. Este exercício ajudou a organização a definir e priorizar os pontos problemáticos, transformando-a em um modo proativo.

Implementando a mudança

Como os funcionários estavam envolvidos em todas as etapas, houve pouca resistência à mudança. Com a ajuda de uma equipe de gestão proativa, qualquer pequena resistência foi facilmente superada. Após o teste das soluções em ambiente real, foi oferecido treinamento extensivo para ajudar os usuários a se familiarizarem com as novas práticas.

Sustentando a Mudança

Uma das principais preocupações da gestão da planta era garantir a sustentabilidade das novas práticas de trabalho implementadas. Isso foi resolvido pela robusta estrutura de revisão e auditoria da Renoir. Em três meses, a conformidade, a compreensão e a adoção das novas práticas de trabalho aumentaram em mais de 240%.

À medida que os funcionários adotaram os novos sistemas e métodos, sua abordagem à gestão de operações mudou significativamente. Os funcionários ficaram altamente motivados a manter essas novas formas de trabalho, e a gerência ficou confiante de que as melhorias trazidas por Renoir seriam duradouras.

“Há uma mudança radical em muitas pessoas. Pessoas como o destruidor no comando, que nunca falavam, começaram a confrontar pessoas por baixo desempenho. Estou extremamente satisfeito com o desenvolvimento de pessoas realizado pelos consultores da Renoir.” 

– Gerente Chefe de Manutenção

Consistentes

Esse engajamento ajudou a fábrica a se orientar suavemente em direção à sua visão organizacional de cumprir promessas desafiando convenções. Hoje, a fábrica pode se orgulhar de ser altamente disciplinada, organizada, proativa, objetiva, centrada em dados e comprometida com a entrega.

*Omitimos intencionalmente detalhes específicos do cliente para manter estrita confidencialidade.

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