Num relance
Após um projeto de 5 meses com a Renoir e a implementação de um Sistema de Controle de Gestão atualizado em seus Departamentos de Execução de Manutenção, Planejamento e Aquisição de Materiais, o cliente observou os seguintes resultados:
- Redução de 75% no número de ordens de serviço de manutenção pendentes, de 5361 para 1298.
- Aumento da produtividade da força de trabalho de 18% para 50%.
- Aumento de 63% nos serviços de manutenção concluídos em comparação com o ano anterior.
- KPIs departamentais e processos de trabalho claros
- Maior disponibilidade de materiais e precisão de estoque.
Contexto
O cliente é uma planta de GNL no Pacífico Ocidental. Com quase 800 funcionários e instalações em uma área de mais de 130 hectares, a planta se concentra na liquefação e no transporte em larga escala de gás natural, com um volume de vendas superior a 6 milhões de toneladas de GNL por ano. Ela se consolidou como uma importante fonte de receita na região e sua vida útil está prevista para se estender até o ano de 2070.
O Desafio
A Renoir foi contatada para conduzir um projeto de melhoria com o objetivo de revisar as práticas de trabalho e aumentar a produtividade e o desempenho de seu departamento de Execução de Manutenção (EME). A ênfase foi colocada na mudança sustentável dos comportamentos da equipe de EME para possibilitar o aumento da produtividade e, ao mesmo tempo, implementar um programa de redução do crescente acúmulo de ordens de serviço da EME.
O objetivo era projetar, desenvolver e implementar mudanças nos seguintes itens:
- Planejamento de manutenção e acúmulo de ordens de serviço
- Rotinas de supervisão da execução de manutenção e sistemas de informação de execução
- Práticas de gestão de materiais
O que fizemos
O projeto teve início com o Focus Process® e sua implementação, desenvolvido ao longo de muitos anos e baseado na experiência de centenas de projetos bem-sucedidos. O processo proporcionou à equipe do cliente uma experiência de aprendizado que promoveu o comprometimento e o senso de responsabilidade pelas soluções implementadas, mantendo os objetivos organizacionais essenciais e a identidade corporativa da empresa.
Para alcançar o máximo impacto e o envolvimento dos funcionários, foram criadas "Equipes de Ação Gerencial" (MATs, na sigla em inglês), lideradas pelos gerentes de Melhoria de Negócios, Planejamento de Manutenção, Execução de Manutenção e Aquisição de Materiais do cliente, para engajar diretamente a equipe de Engenharia, Manutenção e Engenharia (EME, na sigla em inglês) na implementação das melhorias necessárias.
Sistema de gestão impulsiona eficiência e conformidade do contratante
Empresa de serviços públicos reduz retrabalho e rotatividade com MCS atualizado
Sistema de gestão impulsiona eficiência e conformidade do contratante
Empresa de serviços públicos reduz retrabalho e rotatividade com MCS atualizado
Os resultados
A Renoir, em conjunto com os técnicos de manutenção do cliente, conseguiu projetar, desenvolver e instalar sistemas de controle de gestão (MCS) e processos de trabalho aprimorados no planejamento, execução e aquisição de materiais para manutenção.
O Sistema de Controle de Manufatura (MCS) e os processos de trabalho forneceram ciclos de informação completos do início ao fim da execução das tarefas de manutenção, capacitando os gerentes a tomarem medidas de gestão eficazes e a monitorarem o desempenho do departamento.
O projeto forneceu aos respectivos departamentos do cliente indicadores-chave de desempenho que são aplicáveis não apenas no nível operacional, mas também reportados ao conselho de administração do cliente. Processos de trabalho claros, funções e responsabilidades, além de avaliações de desempenho, também foram estabelecidos para planejadores, supervisores e técnicos, permitindo a identificação de áreas de melhoria e a avaliação de indivíduos com alto desempenho.
A produtividade da equipe da EME, que era de apenas 18% no início do projeto, aumentou para uma média de 52% cinco meses após a implementação. Isso permitiu que a EME alcançasse um aumento de 63% na conclusão de tarefas em comparação com o ano anterior. O backlog total de manutenção do cliente também foi significativamente reduzido, de um pico de 5361 para 1298.
O projeto também resultou no aprimoramento da planta como um todo. A conformidade da Execução de Manutenção com o GAS-GAME, uma auditoria de gestão de ativos, apresentou um aumento preliminar de 44% para 72%. Além disso, a capacidade do departamento de EME de melhorar a execução oportuna das tarefas de manutenção contribuiu, em última análise, para a melhoria da integridade da planta.
Em conclusão, o MCS agora é uma unidade integral do departamento de EME do cliente e permitiu e capacitou as equipes de Planejamento, Execução de Manutenção e Compras a tomarem medidas para melhorar o desempenho de seus respectivos departamentos.
“Estamos numa situação completamente diferente de 6 meses atrás e agora consigo gerir eficazmente o desempenho do meu departamento.”
Gerente de Suporte Comercial de Engenharia
Capacite os gestores com escopos de trabalho e responsabilidades claras.
