Contexto
Manutenção e gerenciamento da cadeia de suprimentos são cruciais na indústria de petróleo e gás. A manutenção garante confiabilidade, segurança e economia de custos do equipamento por meio de inspeções regulares, reparos e medidas preventivas. Ela otimiza o desempenho dos ativos, reduz o tempo de inatividade e minimiza os riscos ambientais.
O gerenciamento da cadeia de suprimentos facilita a aquisição oportuna, o gerenciamento de estoque, a logística e relacionamentos fortes com fornecedores. Ele garante a disponibilidade dos materiais necessários, minimiza interrupções e dá suporte à otimização de custos.
Tanto a manutenção quanto o gerenciamento da cadeia de suprimentos contribuem para maximizar a produção, minimizar o tempo de inatividade e garantir operações seguras e lucrativas no setor de petróleo e gás.
Nosso cliente é uma das principais empresas de petróleo e gás do mundo. Eles são verticalmente integrados e operam em todas as áreas da indústria de petróleo e gás, incluindo upstream, refino, distribuição e marketing, petroquímicos, geração de energia e trading.
O cliente tem presença global, operando por conta própria ou como parte de joint ventures em vários países.
Análise
O cliente tem uma afiliada em Trinidad e Tobago que explora, produz e distribui petróleo e gás na região. Conduzimos uma análise de cinco semanas para avaliar duas questões:
- Como a afiliada implementou cinco fluxos de trabalho corporativos principais:
✓ Sistema de Gestão de Trabalho (WMS)
✓ Integração de Atividades (IA)
✓ Controle do Trabalho (CoW)
✓ Compra para Pagar
✓ Gestão de materiais - Avaliar a colaboração entre as divisões de Operações e Aquisições e Gestão da Cadeia de Suprimentos (PSCM) para garantir que o trabalho seja executado com segurança e eficiência no local, com os recursos e materiais certos.
Nossa análise destacou algumas áreas de preocupação:
- Os fluxos de trabalho principais às vezes causavam confusão, especialmente em relação aos pontos de contato e funções.
- Confusão e falta de compreensão pareciam fornecer desculpas convenientes para não aplicar rigor e pular muitos conceitos básicos.
- Não havia um ciclo PDCA estruturado e consistente, a revisão diária do trabalho não era praticada de forma consistente, as variações não eram revisadas e não havia RCA no nível do local.
- A eficácia das reuniões e a presença do pessoal necessário eram geralmente fracas. Os delegados eram frequentemente enviados, mas não tinham a capacidade de tomar decisões.
- Os técnicos eram subutilizados; cronogramas de execução leves combinados com horas planejadas inflacionadas em MOs levavam a um tempo geral baixo de chaves.
Abordagem do projeto
Com base nos resultados da nossa análise, iniciamos um projeto de transformação de 45 semanas para ajudar o cliente em seus fluxos de trabalho organizacionais, influenciando positivamente comportamentos, processos e sistemas.
Começamos montando uma equipe de ação de gestão (MAT) que foi especialmente selecionada do pool de talentos regionais. Elas incluíam líderes e especialistas no assunto e eram monitoradas por nossos consultores.
O MAT foi criado para impulsionar as melhorias necessárias nos fluxos de trabalho específicos, e o projeto geral foi supervisionado por um conselho de governança composto pela equipe de liderança regional e liderado pelo vice-presidente de operações do cliente.
Implementação de projeto
A colaboração ativa dos stakeholders da afiliada garantiu o desenvolvimento de soluções ótimas e a aceitação das melhorias. As soluções foram apresentadas e acordadas por todos os stakeholders na Strategic Integration Meeting (SIM) realizada no meio do projeto.
A implementação de melhorias para IA, WMS e CoW foi sequenciada. Identificamos vários hubs principais e um local onshore menor para os primeiros lançamentos, seguidos pelas plataformas offshore menores e local onshore maior.
Também treinamos continuamente a força de trabalho sobre as novas soluções e processos. O progresso foi monitorado por meio de uma combinação do Meeting Maturity Evaluation System (MES) e do painel de KPI.
Essas ferramentas formaram a base para a tomada de decisões; as preocupações foram rapidamente abordadas pelo MAT ou pelo Conselho de Governança quando necessário. Essas ferramentas foram entregues ao cliente como parte do processo de sustentabilidade para garantir que as melhorias continuarão a gerar mais valor.
Resultados-chave
US$ 7.4 milhões
Do valor alcançado no ano
29%
Aumento na conformidade de licenças
Mais de 93%
Redução do excesso de oferta
Houve uma melhoria geral significativa no carregamento de recursos, na estabilidade do cronograma, no cumprimento do cronograma e na conformidade com as licenças, além de uma redução de pendências.
No espaço PSCM, melhorias significativas foram alcançadas no desempenho do Auto-PO Touchless e no tempo de ciclo SC-PO, o que resultou em um alto valor financeiro.
As abordagens empregadas que desenvolvemos em conjunto com o cliente nos fluxos de trabalho de IA, WMS e CoW provaram ser um sucesso, pois os sites passaram de um local de baixa conformidade para um de melhorias significativas.
Observação:
SC = Autorização de Segurança
PO = Ordem de Compra
