Após um diagnóstico operacional realizado pela YCP Renoir para uma empresa global integrada de energia, abrangendo seus ambientes onshore e offshore, identificamos uma redução de US$ 25 milhões no adiamento da produção no primeiro ano. Essa estimativa não inclui a redução da carteira de pedidos nem a monetização do tempo de inatividade, pois os valores adicionais das horas de trabalho de manutenção ainda não foram quantificados. Uma vez validadas as linhas de base e as metas de implementação, espera-se que a oportunidade financeira total ultrapasse US$ 25 milhões.
Modelo operacional instável leva a perdas de produtividade.
Em operações de energia com uso intensivo de ativos, as perdas de produtividade nem sempre são causadas por falta de esforço, comprometimento ou capacidade técnica. Mais frequentemente, o desempenho é perdido quando o modelo operacional em torno da força de trabalho é instável. O cliente da YCP Renoir, uma empresa global integrada de energia, sofreu perdas significativas de produtividade apesar de manter processos formais, rotinas de planejamento estabelecidas, sistemas de manutenção, avaliações de desempenho e liderança experiente. Essas perdas foram devidas a:
- Arrombamentos frequentes
- Aumento da pressão de manutenção
- Tempo de chave inglesa baixo
- Interrupções operacionais
- Instabilidade no planejamento
- Adiamento da produção
Esses problemas se propagaram, afetando a confiabilidade, a integridade dos ativos e o desempenho operacional. Grande parte da perda de desempenho teve origem em etapas anteriores, antes mesmo da chegada das equipes técnicas aos locais de trabalho. Falhas no planejamento, cronograma, disponibilidade de materiais, obtenção de licenças, qualidade dos pacotes de trabalho, alinhamento com os contratados e tomada de decisões predeterminaram os resultados da execução antes mesmo do início dos trabalhos práticos.
O que a YCP Renoir fez: mudanças para melhorar a confiabilidade, a integridade e o desempenho operacional.
Como os sistemas, processos, comportamentos e resultados de desempenho da organização interagem nas operações em terra e no mar? O que precisa mudar para melhorar a confiabilidade, proteger a integridade dos ativos, estabilizar o desempenho da execução e desbloquear a produtividade sustentável?
| Base de evidências | Focados no Negócio |
| 1. Análise de causa raiz (RCA) | Identificamos as causas principais da instabilidade no planejamento, interrupções operacionais, invasões, adiamento da produção e acúmulo crescente de tarefas de manutenção atrasadas. Constatamos que as interrupções a montante decorriam de baixa prontidão, escopo tardio, prioridades pouco claras e desalinhamento interfuncional antes da execução. |
| 2. Avaliação do Quadro de Planejamento e Gestão do Trabalho | Testou-se se a estrutura integrada gerava trabalho executável de forma consistente. Constatou-se que a estrutura existia, mas a disciplina de prontidão variava entre as funções. A validação do trabalho, o controle de qualidade, o planejamento e o feedback eram aplicados de forma inconsistente, permitindo que o trabalho prosseguisse sem a devida prontidão. |
| 3. Sistema de Controle de Gestão (SCG) | Avaliou-se se o Sistema de Controle Gerencial (MCS) influenciava o desempenho. Constatou-se que os fóruns coletavam informações, mas não impulsionavam o desempenho. Os mecanismos de feedback, escalonamento e clareza nas decisões mostraram-se insuficientes para estabilizar a execução. |
| 4. Potencial de melhoria operacional | Oportunidades de melhoria quantificadas. Constatação: oportunidades mensuráveis identificadas em relação ao tempo de execução, disponibilidade de materiais, eficiência de execução, redução do backlog, interrupções e eliminação de adiamentos de produção. |
| 5. Comportamento Organizacional e Sistema Operacional | Analisou-se como o sistema operacional moldou o comportamento. Descoberta: o combate a incêndios tornou-se algo normal porque o sistema não reforçou de forma consistente a prontidão, a responsabilidade e a execução estável. |
O que YCP Renoir descobriu: Instabilidade sistêmica antes da execução.
O diagnóstico concluiu que o problema fundamental não era a falta de um processo, mas sim a ausência de um modelo operacional totalmente alinhado, estável e integrado.
Essa instabilidade se manifestou de quatro maneiras interligadas.
O que a YCP Renoir implementou: Conectando sintomas a valor
O diagnóstico começou no ponto de execução e foi analisado retroativamente por toda a organização.
1. Entrevistas de liderança Identificamos como os líderes percebiam os desafios de desempenho, estabelecendo hipóteses para testes.
2. Revisão do fluxo de trabalho de gerenciamento de tarefas Examinou-se o planejamento e a estrutura de gestão do trabalho, desde a notificação do início até o encerramento.
3. Avaliação de prontidão Foram identificadas lacunas na integração do plano funcional, nos critérios de aprovação, no alinhamento do planejamento de longo prazo com o de médio prazo, na integração do plano quinzenal e na disciplina operacional.
4. RCA Foram analisados mais de 400 eventos gravados, dos quais aproximadamente 200 exigiram Análise de Causa Raiz (ACR).
5. Análise de demanda Analisamos o acúmulo de trabalho, o acúmulo de inspeções, os arrombamentos e as campanhas de manutenção para entender como a demanda de trabalho desestabilizou o sistema.
6. Avaliação interfuncional Ampliado para incluir Perfuração e Poços, Engenharia e Construção, Contratos e Aquisições, Operações de Suporte Logístico e gestão de contratados.
7. Análise comportamental Através do Inquérito sobre Comportamento Organizacional e das observações, foi possível demonstrar como o sistema moldava as formas de trabalho.
As evidências apontavam para um problema empresarial mais amplo: o modelo operacional não era suficientemente estável para proteger de forma consistente a confiabilidade, a integridade, o desempenho da execução e a produtividade.
Como a YCP Renoir identificou a oportunidade e o valor antes da execução.
Nosso diagnóstico identificou as seguintes alavancas de melhoria:
| Alavanca de melhoria | Potencial operacional |
| Horas de trabalho de manutenção/tempo de trabalho de chave inglesa | Aumentar a carga horária de trabalho de manutenção de aproximadamente 48% para pelo menos 75% em dois anos. |
| Adiamento da produção | Reduzir os adiamentos programados e não programados por meio de maior confiabilidade, prontidão e disciplina de execução. |
| Arrombamentos | Reduzir as interrupções recorrentes relacionadas a fatores como planejamento, logística, fornecedores e manutenção reativa. |
| Backlog | Acelerar a redução do acúmulo de tarefas, especialmente as relacionadas a Elementos Críticos de Segurança e Meio Ambiente (SECE) e trabalhos vitais. |
| Mistura de manutenção | Transição de uma proporção próxima de 50/50 entre Manutenção Preventiva e Manutenção Corretiva (MP/MC) para um perfil de manutenção mais proativo. |
| RCA | Aprimorar a qualidade das ações, a prevenção de recorrências e o aprendizado transversal entre diferentes áreas. |
| Preparação dos materiais | Reduzir os atrasos causados por materiais em falta, incorretos ou entregues com atraso. |
| MCS | Aprimorar a tomada de decisões orientada por KPIs, o escalonamento, a conclusão de ações e o controle do planejado versus o realizado. |
Como o diagnóstico identificou o valor do negócio antes da execução.
A melhoria da confiabilidade, integridade e desempenho operacional de operações energéticas com uso intensivo de ativos não se resume a uma única solução técnica. Em vez disso, requer a integração de toda a cadeia operacional, desde a identificação e validação do trabalho até o planejamento, preparação, execução, controle, aprendizado e reforço do comportamento.
Isso demonstra que a organização não precisa de processos adicionais. Ela precisa de um modelo operacional mais estável, alinhado e disciplinado em torno dos processos que já possui. Grande parte do valor é criada antes mesmo de o técnico chegar ao local de trabalho.
Todos os dados que identificam os clientes foram removidos ou generalizados. Os valores foram arredondados quando apropriado para fins de publicação.
Perdendo desempenho antes mesmo da execução começar? Descubra seu valor operacional oculto.
