Il trasporto delle merci dagli stabilimenti di produzione ai clienti finali è un percorso arduo che coinvolge numerose reti. Ogni filiale, come un sito produttivo, un ufficio vendite regionale o un punto vendita al dettaglio, e ogni canale, come rivenditori, distributori o grossisti, svolgono un ruolo fondamentale nel garantire che i prodotti raggiungano i clienti finali senza intoppi.
Pertanto, filiali e canali di distribuzione poco performanti possono influire sull'efficacia dei prodotti di un produttore nel raggiungere il mercato e i clienti. Se uno dei due non funziona, il produttore potrebbe riscontrare un calo delle vendite e un aumento dei costi.
Migliorare le prestazioni delle filiali e dei canali
In Brasile, c'è una crescente richiesta di gestire filiali e canali con performance insufficienti per raggiungere l'eccellenza operativa. Fusioni e acquisizioni possono talvolta contribuire a tali performance insufficienti. Di seguito sono riportate le strategie sperimentate e testate da Renoir che potrebbero contribuire a migliorare le performance di queste unità con performance insufficienti:
1. Ottimizzare il portafoglio prodotti e l'efficacia delle vendite
Questa strategia prevede l'ottimizzazione del mix di prodotti e l'influenza sulle strategie di prezzo, concentrandosi su prodotti con margini più elevati e su un coinvolgimento efficiente del mercato.
Cosa si può fare
- Identificare le opportunità per introdurre linee di prodotti con margini più elevati per integrare le gamme esistenti e rivedere il mix di prodotti per ridurre gli articoli meno redditizi.
- Sviluppare processi di pianificazione delle vendite strutturati, tra cui una pianificazione delle vendite giornaliera e settimanale dettagliata e strumenti di gestione dei potenziali clienti.
- Ridefinire le attività di vendita e implementare piani di viaggio per garantire una copertura del 100% dei punti vendita.
- Utilizzare dati e strumenti analitici per comprendere le dinamiche di mercato e le preferenze dei clienti. Implementare programmi di formazione per i team di vendita per migliorare le loro competenze di gestione del margine lordo.
Vantaggi
Le misure sopra descritte possono aumentare la redditività e la crescita dei margini. Allo stesso tempo, riducono i rischi di inventario, allineando meglio gli sforzi di produzione e vendita alle esigenze del mercato.
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2. Migliorare la catena di fornitura e la gestione dei costi
Fusioni e acquisizioni possono comportare la creazione di molteplici catene di fornitura, basi di fornitori e acquisti operativi. A seguito di un'operazione di fusione e acquisizione, le aziende manifatturiere spesso si concentrano sugli aspetti critici della catena di fornitura e sulla gestione dei costi per ridurre i costi.
Cosa si può fare
- Razionalizzare i fornitori, rinegoziare i contratti ed effettuare analisi di mercato per ridurre i costi di approvvigionamento e migliorare le prestazioni dei fornitori.
- Migliorare la precisione delle scorte e potenziare le pratiche di magazzino per ridurre i costi di stoccaggio e minimizzare le carenze di scorte.
- Ottimizzare i processi di pianificazione della produzione e delle vendite per migliorare la precisione, ridurre i tempi di consegna e migliorare la puntualità delle consegne.
Vantaggi
Ridurre le spese di approvvigionamento attraverso prezzi o condizioni di pagamento migliori contribuisce a ottimizzare i costi, evitando al contempo eccessi di scorte e riducendo le spese di stoccaggio non necessarie. Allo stesso tempo, ridurre al minimo la produzione in eccesso e gli sprechi migliora ulteriormente l'efficienza operativa e la redditività.
3. Migliorare le prestazioni operative e la produttività delle filiali con prestazioni inferiori
È possibile concentrarsi su efficienza, produttività e qualità nei processi produttivi per migliorare le prestazioni.
Cosa si può fare
- Installare un rigoroso Sistema di Controllo di Gestione (MCS) per monitorare quotidianamente e settimanalmente le prestazioni operative e individuare eventuali deviazioni.
- Implementare il controllo a intervalli brevi (SIC) e incoraggiare la supervisione attiva per migliorare il monitoraggio delle prestazioni in tempo reale.
- Installare sistemi di analisi delle cause principali (RCA) per identificare ed eliminare le cause alla base dei tempi di inattività, degli sprechi e dei problemi di qualità.
Vantaggi
Dare priorità a risorse e sforzi in base alle effettive esigenze operative, anziché a supposizioni, consente alle organizzazioni di identificare ed eliminare fonti di difetti, errori e variabilità dei processi, riducendo così scarti, rilavorazioni e perdite di materiali. Questo approccio mirato non solo migliora l'utilizzo delle risorse, ma aumenta anche il coinvolgimento della forza lavoro, favorendo una maggiore efficienza operativa complessiva.
Renoir è abile nell'identificare e quantificare rapidamente le opportunità di miglioramento. Il nostro approccio alla rivitalizzazione di filiali e canali con performance insufficienti ha prodotto risultati finanziari significativi e rapidi per i clienti in tutto il mondo.
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