A prima vista
Il cliente ha avviato un progetto di eccellenza operativa per migliorare l'affidabilità e ottimizzare i costi e ha proposto il supporto di Renoir per valutare la propria funzione di manutenzione.
- Utilizzando il Focus Process di Renoir e un programma strutturato attorno ai Management Action Team (MAT) e a una Task Force, il cliente ha ottenuto i risultati desiderati.
- Il risultato finale ha incluso una riprogettazione del sistema di controllo di gestione, una revisione completa dei processi e delle interfacce e l'implementazione di modifiche per una funzione di manutenzione più efficace che ha prodotto un ROI di 4.3:1 grazie all'eliminazione dei costi attraverso una migliore produttività del lavoro.
Risultati chiave
Formazione per il team di manutenzione, incentrata sul miglioramento della qualità delle informazioni nel sistema IBM Maximo.
325 ore
Implementazione di un sistema di controllo di gestione (MCS) incentrato sulla pianificazione, la programmazione, il controllo dell'esecuzione e il modello di assunzione di terze parti.
Miglioramento della produttività della forza lavoro, insieme all'orario di inizio del servizio e al Wrench Time di
50%
Raggiungimento di un ROI di 4.3:1 grazie alla riduzione dei costi grazie al miglioramento della produttività del lavoro
sfondo
Il cliente è un attore leader nel settore idroelettrico del suo Paese d'origine e gestisce diverse importanti centrali idroelettriche in Sud America.
La sfida
Il cliente ha lanciato il suo progetto di eccellenza operativa con gli obiettivi strategici di migliorare l'affidabilità e ottimizzare i costi. Data la nostra competenza specialistica in quest'area, il cliente ha incaricato Renoir di fornire supporto. Renoir ha condotto un'analisi dell'organizzazione della funzione di manutenzione per valutare la situazione attuale rispetto alle best practice.
Lo standard di livello mondiale Maintenance Pyramid è stato utilizzato come punto di riferimento per chiarire quali processi, sistemi di gestione e strumenti necessitavano di miglioramenti.
L'intento primario era duplice:
1) Identificare le opportunità per rafforzare gli aspetti fondamentali di "Pianificazione, programmazione e controllo".
2) Migliorare il quadro del modello di contrattualizzazione di terze parti.
Durante l'analisi sono state identificate aree specifiche che necessitano di miglioramento, tra cui:
- Mancanza di disponibilità e gestione dei tempi di inattività.
- Processi di pianificazione e programmazione scadenti, o misurazione e parametri dei risultati ottenuti.
- Mancato utilizzo dell'analisi delle modalità di guasto e dell'impatto incompleto.
- Tempo di chiave inglese ridotto: 52% (produttività e qualità, una media su 5 contratti).
- Elevato livello di rielaborazione e mancanza di procedure.
- Informazioni inaffidabili contenute in vari sistemi.
- Mancanza di routine di supervisione consolidate.
- Modello incompleto per l'appalto dei servizi e mancanza di informazioni fondamentali
Dopo l'analisi iniziale, Renoir è stato invitato ad assistere il cliente con un programma di implementazione per realizzare i miglioramenti individuati.
L'approccio
Il Maintenance Excellence Programme è una metodologia strutturata. Il programma si è concentrato sul miglioramento e sulla sostenibilità dei processi di manutenzione e dei sistemi di gestione.
Approccio al progetto
Gruppi di azione gestionale (MAT) : Questo programma è stato strutturato attorno a due gruppi di azione gestionale:
Gestione della manutenzione : focalizzata sulla riduzione dei tempi di inattività e sul miglioramento della produttività.
Modello di assunzione tramite terze parti : includeva una revisione dei contratti.
Gruppi multidisciplinari: I team MAT erano formati da gruppi multidisciplinari che hanno contribuito allo sviluppo e all'implementazione degli elementi del sistema di gestione.
Task Force : È stata istituita una task force a tempo pieno per assistere i MAT nello sviluppo e nell'implementazione dei cambiamenti necessari nelle rispettive aree. La task force, composta da personale del cliente e supportata da consulenti di Renoir, ha contribuito attivamente all'implementazione sostenibile. Sono stati coinvolti anche il responsabile del MAT, i membri del MAT, i membri della task force, i tecnici della manutenzione e gli ingegneri.
Fase post-trattamento: Il programma di trasformazione si è concentrato su una cultura di miglioramento continuo.
L'implemento
Il programma è iniziato con il Renoir Focus Process® , sviluppato specificamente per promuovere la responsabilizzazione e la sostenibilità. Abbiamo facilitato la revisione e la valutazione critica di processi, procedure ed elementi chiave del sistema di controllo della gestione della manutenzione in collaborazione con i membri del team.
Di seguito sono riportate alcune delle iniziative realizzate, tra cui:
- L'intero team esecutivo è stato formato per comprendere e intervenire sulle lacune tra le prestazioni effettive e quelle previste.
- È stato implementato un modello di riunione di revisione settimanale e il team è stato formato per affrontare le cause profonde delle variazioni delle prestazioni utilizzando il sistema di gestione migliorato.
- Sono state erogate complessivamente 325 ore di formazione al team di manutenzione, incentrate sul miglioramento della qualità delle informazioni nel sistema IBM Maximo.
Questo processo ha comportato diversi cambiamenti nel modo di lavorare del cliente, che sono stati integrati nelle sue prassi standard in materia di manutenzione e contratti. Alcuni di questi cambiamenti includono:
- Implementazione di un sistema strutturato caratterizzato da riunioni di revisione settimanali, riunioni D-1 e report sulle prestazioni di manutenzione
- Implementazione di dashboard per monitorare le prestazioni di manutenzione, il tasso di aderenza delle note, il tasso di assegnazione, il campione di lavoro e il piano generale, fornendo una panoramica visiva delle metriche chiave.
- Adozione di una politica di “libro aperto” per i prezzi proposti e introduzione di liste di controllo per garantire la qualificazione tecnica, legale e finanziaria degli appaltatori.
Pronto per un cambiamento nella tua organizzazione?
Risultati
Il programma di eccellenza nella manutenzione ha ottenuto diversi risultati chiave per il cliente:
- Miglioramento della produttività: il programma produttività della forza lavoro notevolmente migliorata in varie discipline. Il tempo di inizio del servizio e il tempo chiave sono migliorati di circa 50% in diverse discipline.
- Produttività del lavoro di manutenzione elettrica: aumentata a 73% effettivo rispetto a una base di riferimento del 49%.
- Produttività del lavoro di manutenzione meccanica: aumentata a 72% effettivo rispetto a una base di riferimento del 52%.
- Produttività del lavoro di pulizia: aumentata a 76% effettivo rispetto a una base di riferimento del 56%.
- Precisione dei dati migliorata: la precisione delle informazioni in IBM Maximo è aumentata a 91% effettivo, rispetto a una base di riferimento del 76%. Ciò è stato ottenuto attraverso modifiche ai processi e ai sistemi, che hanno portato a miglioramenti nella produttività della forza lavoro e nella qualità delle note nel sistema IBM Maximo
- Il programma ha riprogettato il sistema di controllo di gestione, revisionato processi e interfacce e implementato modifiche. Il personale ha acquisito competenze chiave ed è stata stabilita una cultura di miglioramento continuo per supportare l'eccellenza della manutenzione.
*Abbiamo intenzionalmente omesso i dettagli specifici del cliente per mantenere la massima riservatezza.
Ottieni una crescita del fatturato con una strategia MAT comprovata.
