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6 novembre 2019 | Trasformazione digitale
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L'adozione diffusa della tecnologia digitale nella produzione sta portando a una rivoluzione che i commentatori hanno chiamato Industria 4.0. I robot stanno sostituendo gli esseri umani e i dispositivi intelligenti stanno usando i dati per prendere decisioni sulla produzione, avvicinando sempre di più la produzione al 100% di automazione. Con la personalizzazione individuale ora possibile anche con produzioni su larga scala, questa rivoluzione promette di portare sia la soddisfazione del cliente che l'eccellenza operativa al livello successivo.

I produttori hanno iniziato a usare i computer per automatizzare il processo di produzione e la pianificazione delle risorse negli anni '1970. Poi, negli anni '1990, i sistemi di pianificazione delle risorse aziendali (ERP) hanno iniziato a rendere possibile la pianificazione strategica automatizzata. Entro il 2000, il fatturato annuo mondiale derivante da licenze e manutenzione per i sistemi ERP aveva raggiunto i 21.5 miliardi di USD e stava crescendo a un tasso di crescita annuale composto (CAGR) del 13.1%. Mentre l'avvento dell'ERP è stato responsabile di molte storie di successo nel settore manifatturiero, ci sono anche molte storie di sfortune in circolazione.

Nike ha speso 400 milioni di dollari per aggiornare il proprio sistema di supply chain e l'implementazione ERP. Sono rimasti sorpresi quando questo progetto ha comportato un calo del 20% delle loro azioni, 100 milioni di dollari di mancati ricavi e una miriade di azioni legali collettive. E il passaggio della divisione nordamericana di HP a un singolo sistema ERP centralizzato è costato all'azienda 160 milioni di dollari in ordini arretrati e mancati ricavi, più di cinque volte il costo stimato del progetto.

Ora che entriamo nella rivoluzione dell'Industria 4.0, aziende come GE e Siemens l'hanno dichiarata una parte fondamentale della loro strategia. Bosch è pronta a implementare la produzione intelligente in tutti i suoi stabilimenti in India e in Europa. Il governo tedesco ha persino stanziato 200 milioni di euro di finanziamenti come parte del suo piano d'azione strategico per l'alta tecnologia per il 2020. Con così tanta energia dietro l'adozione delle ultime tecnologie di automazione della produzione, ci sono sicuramente grandi guadagni da ottenere.

Tuttavia è importante imparare dagli errori del passato e adottare un approccio più consapevole all'implementazione. Nell'era della produzione intelligente, la tecnologia avanzata è facilmente disponibile, a un prezzo, ma la vera sfida è massimizzare i benefici.

Molti dei nostri clienti ci hanno raccontato storie di rendimenti sproporzionatamente bassi sui loro investimenti in tecnologia. Il collegamento mancante è solitamente un approccio completo alla gestione del cambiamento, un must per qualsiasi cambiamento importante all'interno di un'organizzazione per procedere senza intoppi. La nostra metodologia assicura l'esecuzione semplificata di ogni programma di gestione del cambiamento e si assicura che i vantaggi siano sostenibili. La tecnologia da sola non migliorerà le prestazioni della tua azienda. Tuttavia, dopo aver lavorato con noi, i nostri clienti sperimentano costantemente reali miglioramenti nella capacità e nelle prestazioni operative.

Stai cercando di realizzare il valore dei tuoi investimenti in dati e tecnologia? Saremo più che felici di condividere la nostra esperienza con te.

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