Sekilas
- Produsen sabuk pengaman yang berkantor pusat di Inggris menggandeng Renoir untuk membantu mereka mengurangi limbah, meningkatkan hasil produksi, dan meningkatkan kontrol atas proses inti mereka.
- Renoir mengidentifikasi masalah dalam perencanaan produksi, pemeliharaan, dan pemborosan setelah analisis dua minggu.
- Di akhir proyek, produsen berhasil mengurangi limbah hingga 30%, meningkatkan produksi dan kualitas produk secara keseluruhan.
Hasil utama
30%
pengurangan limbah
Peningkatan produktivitas dan kualitas
Pengiriman/responsivitas pelanggan yang lebih baik
Margin yang lebih baik
Latar Belakang
Sebuah produsen webbing yang berbasis di Inggris, yang digunakan untuk sabuk pengaman dan berbagai aplikasi lainnya, mengkhawatirkan tingkat permintaan di masa mendatang dan kemampuannya untuk merespons perubahan signifikan dengan cepat. Mengingat hubungan kerja sama jangka panjang antara dewan direksi dan Renoir, mereka menugaskan kami untuk melakukan survei awal guna mengidentifikasi cara-cara untuk mengurangi pemborosan, meningkatkan hasil produksi, dan memperkuat kendali atas proses inti mereka.
Sampel
Setelah menganalisis situasi selama dua minggu, Renoir mengidentifikasi masalah berikut yang memengaruhi produksi:
- Pergantian produk menyebabkan keterlambatan pada dua tahap utama produksi (penenunan dan pewarnaan). Perencanaan di pabrik pewarna kurang memperhatikan situasi ini, sehingga mengakibatkan hasil produksi mesin yang kurang optimal.
- Pendekatan pemeliharaan reaktif berdampak signifikan terhadap produksi, terutama di rumah pewarnaan, yang mengakibatkan kemacetan pabrik.
- Standar kualitas di seluruh proses tidak kuat atau cukup terfokus, sehingga menghasilkan banyak anyaman yang tidak memenuhi standar.
Siap untuk perubahan di organisasi Anda?
Pendekatan proyek
Rencana produksi dibagi menjadi dua area fokus:
- Produksi sabuk pengaman. Untuk meminimalkan waktu pergantian dan mempertahankan produksi yang lebih lama, produksi direncanakan setiap minggu, terutama di rumah pewarna utama.
- Produk non-sabuk pengaman memerlukan produksi dalam jumlah kecil dengan desain dan warna tertentu. Meskipun permintaan menurun, proses produksi tetap tidak berubah. Hal ini mengakibatkan kelebihan stok dan pekerjaan dalam proses (WIP). Untuk mengatasi hal ini, proses perencanaan diubah dengan menggabungkan model yang membantu mengidentifikasi tingkat stok optimal di setiap tahap proses produksi. Hal ini menghasilkan pengurangan biaya dan fleksibilitas yang lebih besar.
pemeliharaan Beroperasi dalam kondisi krisis, meningkatkan kerusakan, terutama di ruang pewarnaan. Hal ini mengakibatkan hilangnya hasil produksi dan peningkatan limbah. Program pemeliharaan preventif disediakan sebagai cara untuk mengurangi waktu henti. Terdapat juga kekurangan suku cadang dalam proses pemeliharaan. Sebuah rencana dirancang untuk membuat katalog gudang pemeliharaan dan mengidentifikasi suku cadang yang dibutuhkan.
Limbah. Prosesnya rapuh, dan material yang digunakan menimbulkan masalah kualitas yang berkelanjutan. Manfaat signifikan dicapai dengan berfokus pada dua area utama:
- Dalam proses penenunan dan pewarnaan, ada peningkatan fokus pada identifikasi cacat kualitas lebih awal dan standarisasi metode identifikasi.
- Dalam proses pewarnaan, dilakukan perbaikan untuk meningkatkan aliran cairan, sehingga menghilangkan bercak (masalah kualitas nomor satu).
*Kami sengaja menghilangkan rincian khusus klien untuk menegakkan kerahasiaan yang ketat.
Jangan biarkan hilangnya produktivitas menghalangi Anda!
