Sekilas
- Kliennya, raksasa minyak dan gas di Eropa, tengah berjuang dengan meningkatnya tumpukan pemeliharaan, produktivitas teknisi yang rendah, dan praktik manajemen kerja yang tidak konsisten.
- Dengan dukungan Renoir, klien mengurangi pesanan pemeliharaan yang terlambat hingga 30%, meningkatkan waktu pengawasan di lapangan, dan meningkatkan efisiensi pelaksanaan.
- Studi kasus ini mengeksplorasi bagaimana Renoir membantu klien mengubah sistem manajemen kerja dan meningkatkan keunggulan operasional.
Hasil utama
Peningkatan 35% dalam jam kerja di lapangan
Pengurangan lebih dari 2,100 pesanan pemeliharaan, yang mewakili penurunan antrian sebesar 30%
Persentase keterlambatan pesanan pemeliharaan turun dari 37% menjadi 19%
Waktu pengawasan di lapangan meningkat dari 33% menjadi 43%
Peningkatan penyelarasan, proses, dan komunikasi di antara semua pemangku kepentingan
Latar Belakang
Kliennya adalah salah satu perusahaan minyak dan gas terkemuka di dunia dengan operasi terintegrasi vertikal di seluruh lini hulu, penyulingan, distribusi, pemasaran, dan perdagangan. Kilang yang menjadi pusat proyek ini memiliki kapasitas 400,000 barel per hari dan memainkan peran kunci dalam memasok pasar energi global. Terlepas dari skala dan keahliannya, perusahaan menghadapi tantangan dalam mengelola pekerjaan kilang secara efektif, terutama dalam memastikan konsistensi operasional di antara ribuan karyawannya.
Sampel
Klien beralih ke Renoir karena kekhawatiran yang semakin besar atas meningkatnya tumpukan pemeliharaan tahunan, terutama pesanan yang terlambat yang berisiko mengorbankan kendali operasional. Situasi ini semakin rumit karena pemanfaatan sumber daya yang tidak memadai. Menyempurnakan Manajemen Pekerjaan (WM) praktik terbaik, yang menimbulkan hambatan signifikan terhadap rencana transisi perusahaan ke SAP S/4HANA. Renoir didatangkan sebagai mitra tepercaya untuk menstabilkan kinerja dan membangun kerangka kerja perbaikan yang berkelanjutan.
Penilaian komprehensif terhadap praktik manajemen kerja dilakukan melalui observasi lantai pabrik, wawancara, lokakarya, dan analisis data. Hal ini mengungkap beberapa tantangan mendasar:
- Waktu perbaikan teknisi jauh di bawah standar, yakni hanya 29%, yang sebagian besar disebabkan oleh proses penjadwalan yang lemah dan persiapan kerja yang berkualitas buruk.
- Meskipun prosedur lokal secara dekat mencerminkan standar Refining WM global, kepatuhannya tidak konsisten karena pelatihan yang tidak memadai dan kurangnya kejelasan dalam penerapan.
- Masalah organisasi yang lebih luas seputar budaya, perilaku, dan manajemen kinerja terlihat jelas. Rapat yang ada tidak memiliki KPI yang jelas, sehingga mengurangi efektivitas, keselarasan, dan pengawasan.
Pendekatan proyek
Strategi Renoir dibangun di sekitar dua tujuan inti:
- Tingkatkan produktivitas eksekusi untuk mengurangi penumpukan dan meringankan risiko.
- Pastikan kepatuhan yang konsisten terhadap praktik Manajemen Pekerjaan Pemurnian yang terstandarisasi.
Proyek ini dimulai dengan Fase Fokus®, di mana Renoir melakukan analisis akar penyebab yang terperinci, melibatkan tim garis depan, dan menentukan tindakan perbaikan. Tim lokal dilatih dan dilatih dalam pendekatan operasional baru, didukung melalui manajemen perubahan untuk memfasilitasi penerapan standar baru.
A metodologi scrum sprint dikerahkan untuk mendorong kemajuan, dengan masing-masing MAT mengadakan dua sesi kerja per minggu. Untuk memastikan visibilitas dan akuntabilitas, pimpinan MAT mempresentasikan konten dan laporan kemajuan dalam pertemuan sponsor dua mingguan, yang pada gilirannya menginformasikan rapat tata kelola dengan tim kepemimpinan lokasi dan grup klien global. Struktur ini memastikan keselarasan yang berkelanjutan, penyelesaian masalah yang cepat, dan hasil yang terukur di seluruh proyek.
Siap untuk perubahan di organisasi Anda?
Berkat indikator awal dan akhir MCS, kami kini dapat memantau proses manajemen kerja dan mengarahkannya berdasarkan data. Renoir mampu menyediakan tim yang profesional dan multidisiplin, dengan perpaduan yang baik antara pengalaman teoretis dan praktis.
– Manajer Pemeliharaan dan Teknik
Organisasi
Untuk mendorong perubahan yang berkelanjutan, Renoir dan klien beralih dari sesi informasi top-down tradisional ke pertemuan kinerja bottom-up yang mendorong diskusi berorientasi tindakan dan memperkuat Siklus PDCA (Rencanakan-Lakukan-Periksa-Tindakan). Pendekatan ini memberdayakan para pemimpin garis depan dan menciptakan budaya akuntabilitas.
Toko lini pertama dan kedua para pemimpin lantai dilatih dan dilatih untuk meningkatkan kualitas persiapan. Waktu yang dihemat dari perencanaan dan penjadwalan yang lebih baik diinvestasikan kembali ke dalam pelaksanaan kerja, yang secara langsung meningkatkan produktivitas.
Model kolaboratif Renoir menempatkan klien sebagai pemimpin, dengan Renoir memberikan keahlian dalam komunikasi, keterlibatan pemangku kepentingan, dan manajemen perubahanHal ini memastikan bahwa perbaikan tersebut baik secara teknis maupun tertanam dalam budaya.
Kegiatan utama yang dilaksanakan selama proyek meliputi:
| Area Fokus | Tindakan Diambil |
| Pemberitahuan Pekerjaan | Melatih setiap pembuat notifikasi dalam standar praktik terbaik |
| Manajemen Risiko | Memperkenalkan validasi peringkat risiko objektif yang selaras dengan standar global |
| Perencanaan & Penjadwalan | Meningkatkan proses perencanaan, prosedur, dan instruksi kerja; membuat buku pegangan perencanaan; memberikan pelatihan standar untuk karyawan baru dan yang sudah ada |
| Optimasi Sistem | Menyesuaikan parameter SAP untuk meningkatkan ketersediaan material dan mengunggah waktu tunggu pemasok yang akurat |
| Disiplin Penjadwalan | Menetapkan gerbang panggung dengan kriteria kesiapan yang ketat; memperbaiki kesalahan perencanaan sebelum penguncian jadwal; menyelesaikan masalah ketidaksiapan secara proaktif |
| Eksekusi & Umpan Balik | Memetakan peran dan tanggung jawab untuk penyelesaian tugas yang efektif; memperkenalkan siklus umpan balik untuk perbaikan berkelanjutan |
| Pertemuan & Kinerja | Mengganti sesi yang tidak efektif dengan rapat fokus yang terstruktur; memperbarui Kerangka Acuan; memperkenalkan KPI dan dasbor untuk melacak kinerja; meningkatkan tingkat kematangan rapat |
Hasil
Proyek ini menghasilkan peningkatan yang terukur dalam produktivitas, manajemen backlog, efektivitas pengawasan, dan praktik manajemen kerja secara keseluruhan. Prosedur yang diperbarui, pelatihan yang ditingkatkan, dan penerapan KPI berbasis kinerja menciptakan keselarasan dan akuntabilitas di semua tingkatan organisasi.
Bagan berikut lebih lanjut menunjukkan transformasinya:
Jam yang Diperoleh pada Perintah Pemeliharaan:Grafik teratas menunjukkan peningkatan sebesar 35% dalam jam yang diperoleh (dipesan) pada item pekerjaan perintah pemeliharaan, yang menunjukkan peningkatan perubahan bertahap dalam produktivitas teknisi.
Tren Bulanan Backlogd: Grafik di bawah ini menyoroti pengurangan antrean, dengan pesanan pemeliharaan menurun dari puncaknya 7,160 menjadi 4,750 pada akhir proyek. Visualisasi ini juga menunjukkan transisi di seluruh fase Fokus dan Implementasi, yang memperkuat efektivitas pendekatan terstruktur Renoir.
Melalui rangkaian proyek demi proyek, kilang mencapai keuntungan operasional yang signifikan:
| Area Pertunjukan | Sebelum Renoir | Setelah Renoir | Dampak |
| Produktivitas Teknisi (Jam Kerja di Lapangan) | Dasar | + 35% | Peningkatan substansial dalam efisiensi eksekusi lapangan |
| Backlog Pemeliharaan | Antrean tinggi dengan >7,000 pesanan | Berkurang >2,100 pesanan (pengurangan 30%) | Peningkatan stabilitas operasional dan pengurangan risiko |
| Perintah Pemeliharaan yang Terlambat | 37% terlambat | 19% terlambat | Tumpukan sampah berhasil dikendalikan |
| Waktu Pengawasan di Lapangan | 33% | 43% | Pelatihan dan pengawasan yang lebih kuat terhadap tim garda terdepan |
| Efektivitas Rapat | Penggunaan KPI terbatas dan top-down | Rapat berorientasi tindakan dengan KPI dan dasbor yang jelas | Peningkatan keselarasan, kepemilikan, dan pengambilan keputusan |
*Rincian khusus klien sengaja dihilangkan untuk menjaga kerahasiaan.
Kurangi tumpukan pekerjaan dan tingkatkan produktivitas.
