Kami adalah konsultan manajemen global yang memberikan hasil luar biasa dan perubahan berkelanjutan

Kami adalah konsultan manajemen global yang memberikan hasil luar biasa dan perubahan berkelanjutan

Studi Kasus

Hydropower SPE mencapai ROI 4.3:1 melalui Program Keunggulan Pemeliharaan

28 Maret 2025 | Keunggulan Operasional

Sekilas

  • Klien memulai Proyek Keunggulan Operasional untuk meningkatkan keandalan dan mengoptimalkan biaya dan mengusulkan dukungan Renoir untuk menilai fungsi pemeliharaan mereka.

  • Dengan memanfaatkan Proses Fokus Renoir, dan program yang terstruktur di sekitar Tim Aksi Manajemen (MAT) dan Satuan Tugas, klien melihat hasil yang diinginkan.
  • Hasil akhirnya meliputi desain ulang sistem pengendalian manajemen, tinjauan lengkap terhadap proses dan antarmuka, serta penerapan perubahan untuk fungsi pemeliharaan yang lebih efektif yang menghasilkan ROI 4.3:1 karena penghindaran biaya melalui peningkatan produktivitas tenaga kerja.

Hasil utama

Pelatihan untuk Tim Pemeliharaan, difokuskan pada peningkatan kualitas informasi dalam sistem IBM Maximo.

325 jam

Penerapan Sistem Pengendalian Manajemen (MCS) yang berfokus pada perencanaan, penjadwalan, pengendalian pelaksanaan, dan model perekrutan pihak ketiga.

Produktivitas tenaga kerja meningkat, seiring dengan waktu mulai layanan dan Waktu Kunci Pas oleh

50%

Pencapaian ROI 4.3:1 karena penghindaran biaya dari peningkatan produktivitas tenaga kerja

Latar Belakang

Kliennya merupakan pemain terkemuka di sektor tenaga air di negara asalnya, yang mengoperasikan beberapa pembangkit listrik tenaga air penting di Amerika Selatan. 

Tantangan

Klien meluncurkan proyek keunggulan operasional mereka dengan tujuan strategis untuk meningkatkan keandalan dan mengoptimalkan biaya. Mengingat keahlian khusus kami dalam bidang ini, klien melibatkan Renoir untuk memberikan dukungan. Renoir melakukan analisis terhadap organisasi fungsi pemeliharaan untuk menilai situasi terkini dibandingkan dengan praktik terbaik.

Standar Kelas Dunia Piramida Pemeliharaan digunakan sebagai tolok ukur untuk mengklarifikasi proses, sistem manajemen, dan alat mana yang memerlukan perbaikan.

Tujuan utamanya ada dua:

1) Untuk mengidentifikasi peluang untuk memperkuat aspek inti 'Perencanaan, Penjadwalan, dan Kontrol'.

2) Untuk meningkatkan kerangka kerja model kontrak pihak ketiga.

Area spesifik yang memerlukan perbaikan diidentifikasi selama analisis, termasuk:

  • Kurangnya Ketersediaan & Manajemen Waktu Henti.
  • Proses perencanaan dan penjadwalan yang buruk, atau pengukuran dan metrik pencapaian.
  • Tidak Dimanfaatkannya Mode Kegagalan dan Analisis Dampak yang Tidak Lengkap.
  • Waktu Kunci Pas Rendah – 52% (Produktivitas dan Kualitas, rata-rata di 5 Kontrak).
  • Tingkat pengerjaan ulang yang tinggi dan kurangnya prosedur.
  • Informasi yang tidak dapat diandalkan yang terdapat dalam berbagai sistem.
  • Kurangnya rutinitas pengawasan yang mapan.
  • Model kontrak layanan yang tidak lengkap dan kurangnya informasi mendasar

Setelah analisis awal, Renoir diundang untuk membantu klien dengan program implementasi untuk memberikan perbaikan yang teridentifikasi.

Pendekatan

Program Keunggulan Pemeliharaan adalah metodologi terstruktur. Program ini berfokus pada peningkatan proses pemeliharaan dan sistem manajemen yang berkelanjutan.

Pendekatan proyek

Tim Aksi Manajemen (MAT) : Program ini disusun berdasarkan dua Tim Aksi Manajemen:

Manajemen Pemeliharaan : Berfokus pada pengurangan waktu henti dan peningkatan produktivitas.

Model Perekrutan Pihak Ketiga : Termasuk tinjauan kontrak.

Kelompok Multidisiplin: Tim MAT dibentuk oleh kelompok multidisiplin yang berkontribusi pada pengembangan dan implementasi elemen sistem manajemen.

Gugus Tugas : Sebuah Gugus Tugas penuh waktu dibentuk untuk membantu MAT dalam mengembangkan dan menerapkan perubahan yang diperlukan di wilayah mereka masing-masing. Gugus tugas ini, yang terdiri dari staf klien dan didukung oleh konsultan Renoir, secara aktif berkontribusi pada implementasi yang berkelanjutan. Pemimpin MAT, anggota MAT, anggota gugus tugas, teknisi pemeliharaan, dan insinyur juga terlibat.

Fase Pasca-Perawatan: Program transformasi berfokus pada budaya peningkatan berkelanjutan.

Pelaksanaan

Program ini dimulai dengan Renoir Focus Process® , yang secara khusus dikembangkan untuk menumbuhkan rasa kepemilikan dan keberlanjutan. Kami memfasilitasi peninjauan dan kritik terhadap proses, prosedur, dan elemen-elemen kunci dari Sistem Kontrol Manajemen Pemeliharaan dalam kolaborasi dengan anggota tim.

Berikut ini adalah beberapa inisiatif yang telah dilakukan, meliputi:

  1. Seluruh tim eksekusi dilatih dalam memahami dan bertindak atas kesenjangan antara kinerja aktual dan kinerja yang ditargetkan.
  2. Model rapat tinjauan mingguan diterapkan, dan tim dilatih dalam mengatasi akar penyebab varians kinerja menggunakan sistem manajemen yang ditingkatkan.
  3. Sebanyak 325 jam pelatihan diberikan kepada Tim Pemeliharaan, yang difokuskan pada peningkatan kualitas informasi dalam sistem IBM Maximo.

Proses ini membawa beberapa perubahan pada cara kerja klien, yang kemudian terintegrasi ke dalam praktik standar mereka dalam pemeliharaan dan kontrak. Beberapa perubahan tersebut meliputi:

  • Implementasi sistem terstruktur yang menampilkan Rapat Tinjauan Mingguan, Rapat D-1, dan Laporan Kinerja Pemeliharaan
  • Penerapan dasbor untuk memantau Kinerja Pemeliharaan, Tingkat Kepatuhan Catatan, Tingkat Penggunaan, Contoh Pekerjaan, dan Rencana Induk, yang menyediakan gambaran visual dari metrik utama.
  • Penerapan kebijakan “buku terbuka” untuk harga yang diusulkan dan pengenalan daftar periksa untuk memastikan kualifikasi teknis, hukum, dan keuangan kontraktor.

Hasil

Program Keunggulan Pemeliharaan mencapai beberapa hasil utama bagi klien:

  1. Peningkatan Produktivitas: Program peningkatan produktivitas tenaga kerja secara signifikan lintas berbagai disiplin ilmu. Waktu mulai layanan dan Waktu Kunci Pas ditingkatkan sekitar 50% lintas beberapa disiplin ilmu.
  2. Produktivitas Tenaga Kerja Pemeliharaan Listrik: Meningkat menjadi 73% aktual vs angka dasar 49%.
  3. Produktivitas Tenaga Kerja Pemeliharaan Mekanik: Meningkat menjadi 72% aktual vs angka dasar 52%.
  4. Produktivitas Tenaga Kerja Kebersihan : Meningkat menjadi 76% aktual vs angka dasar 56%.
  5. Peningkatan Akurasi Data: Akurasi informasi di IBM Maximo meningkat menjadi 91% aktual, dibandingkan dengan baseline sebesar 76%. Hal ini dicapai melalui perubahan proses dan sistem, yang mengarah pada peningkatan produktivitas tenaga kerja dan kualitas catatan dalam sistem IBM Maximo.
  6. Program ini telah mendesain ulang sistem pengendalian manajemen, meninjau proses dan antarmuka, serta menerapkan perubahan. Staf telah memperoleh keterampilan utama, dan budaya perbaikan berkelanjutan telah ditetapkan untuk mendukung keunggulan pemeliharaan.

*Kami sengaja menghilangkan rincian khusus klien untuk menjaga kerahasiaan yang ketat.

Selanjutnya Membaca

Keunggulan Operasional

Studi Kasus

2025/10/21
Perusahaan makanan dan minuman Timur Tengah mengurangi pengembalian kedaluwarsa menjadi 2.18%, membuka nilai US$839K

Keunggulan Operasional

Studi Kasus

2025/10/16
Bagaimana perusahaan minyak dan gas global mengurangi penundaan pemeliharaan hingga 30%

Keunggulan Operasional

Studi Kasus

2025/10/16
Peningkatan OEE sebesar 24% dan Produktivitas sebesar 22% bagi produsen panel kayu terkemuka di Asia

Keunggulan Operasional

Studi Kasus

2025/10/10
CDMO Terkemuka di India Merombak Sistem, Mendorong Keunggulan Operasional

Keunggulan Operasional

Studi Kasus

2025/10/09
Produsen Traktor Capai Peningkatan Rata-rata Hasil Panen Pertama Sebesar 40%

Keunggulan Operasional

Studi Kasus

2025/10/09
Pembuat Anyaman: Pengurangan Limbah 30%. Produk Berkualitas Lebih Baik

Keunggulan Operasional

Studi Kasus

2025/10/09
Produsen Knalpot Otomotif Capai Peningkatan Produktivitas 20%

Keunggulan Operasional

Studi Kasus

2025/10/09
Produsen Semen Pangkas Biaya Produksi 10% dengan Implementasi Proses Baru
Terhubung dengan kami

Mari bekerja sama dengan Anda untuk mencapai hasil yang luar biasa.