Sekilas
- Sebuah kilang minyak ingin mengurangi biaya operasional dan meningkatkan kapasitas produksi di seluruh operasinya.
- Renoir ditugaskan untuk melakukan analisis guna menilai dan mengidentifikasi kekurangan serta langkah-langkah penghematan biaya, yang menghasilkan proyek Akselerator Peningkatan Berkesinambungan selama 45 minggu.
- Sebuah gugus tugas dan beberapa tim aksi manajemen dibentuk di area-area kunci, dan inisiatif-inisiatif diimplementasikan dalam bidang pemeliharaan, pengadaan dan rantai pasokan, serta operasi dan inspeksi.
Hasil utama
Pengurangan pekerjaan pemeliharaan yang dilakukan akibat pembobolan
40% untuk 11%
Peningkatan kepatuhan pemeliharaan dari
65% untuk 86%
34%
peningkatan dalam kehilangan throughput selama perubahan minyak mentah
38%
pengurangan inventaris
Latar Belakang
Klien kami adalah kilang minyak dengan kapasitas produksi lebih dari 100,000 barel per hari untuk pasar domestik. Sejak mulai beroperasi, pabrik tersebut telah mengalami sejumlah modifikasi dan perbaikan.
Tantangan
Pada saat menjalin kerja sama dengan Renoir Consulting, klien kami ingin mengurangi biaya operasional dan meningkatkan kapasitas produksi di seluruh operasi kilang minyaknya. Renoir melakukan analisis untuk menilai dan mengidentifikasi kekurangan serta langkah-langkah penghematan biaya untuk membantu klien kami mencapai tujuannya dan mewujudkan manfaat yang diinginkan.
Sampel
Tim Renoir memulai dengan analisis awal kilang minyak. Berdasarkan temuan tersebut, kami meluncurkan proyek Akselerator Peningkatan Berkelanjutan selama 45 minggu. Proyek ini dimulai dengan Renoir's Proses FokusDi tempat tersebut, kami bekerja sama dengan para manajer departemen untuk menilai, mengidentifikasi, dan menetapkan target untuk peningkatan.
Siap untuk perubahan di organisasi Anda?
Pendekatan proyek
Sebuah gugus tugas dibentuk di bawah bimbingan konsultan tetap Renoir. Dengan partisipasi staf klien, gugus tugas tersebut mengidentifikasi area yang perlu ditingkatkan, mengevaluasi langkah-langkah penghematan biaya, dan menetapkan target pencapaian.
Selain itu, Tim Aksi Manajemen (Management Action Teams/MAT) dibentuk di area-area kunci, dipimpin oleh manajer departemen masing-masing. Setiap MAT terdiri dari tim lintas fungsi dengan tim gugus tugas. Tim-tim ini bertugas mencapai pengurangan biaya riil melalui peningkatan pengendalian dan pelaksanaan.
Inisiatif-inisiatif berikut diimplementasikan sepanjang proyek:
Sistem pengendalian manajemen yang ketat telah diterapkan untuk mengatasi masalah yang menyebabkan inefisiensi dalam pelaksanaan dan penyelesaian pekerjaan sehari-hari. Melalui sistem ini, perencanaan dan penjadwalan yang lebih baik dapat memaksimalkan jam kerja yang tersedia, sehingga menghasilkan manajemen staf yang lebih proaktif, pengendalian dalam interval pendek, dan pelaporan harian atas pencapaian target.
Pengadaan/Supply Chain
Proses pengadaan telah diperkuat untuk memastikan kepatuhan terhadap kebijakan dan prosedur. Selain itu, kepemilikan pemasok dan kontrak dirasionalisasi, sementara tingkat persediaan ditinjau untuk membebaskan modal kerja yang 'terkunci'. Inisiatif ini memastikan tindakan korektif untuk semua aktivitas pengeluaran dan meningkatkan fungsi pengadaan dengan mengembangkan hubungan pemasok, menjauh dari peran yang murni transaksional. Rasionalisasi tingkat persediaan melalui pendekatan standar menghasilkan persentase persediaan yang lebih besar yang dialihkan ke model konsinyasi, mengurangi biaya penyimpanan dan kewajiban keseluruhan bagi organisasi.
Operasi/Inspeksi
Kami mengidentifikasi dan menstandarisasi praktik terbaik untuk prosedur 'perubahan kasar' di semua shift. Ini termasuk implementasi tinjauan pasca-tindakan untuk melakukan analisis akar penyebab yang menyeluruh setiap kali kinerja berada di bawah ekspektasi. Tujuannya adalah untuk secara signifikan mengurangi kehilangan throughput selama perubahan kasar dengan menetapkan dan menerapkan praktik terbaik ini, sekaligus mengatasi masalah mendasar yang diidentifikasi melalui analisis akar penyebab.
Hasil
Proses perencanaan, alat, dan indikator kinerja utama (KPI) baru untuk inspeksi telah diperkenalkan. Departemen tersebut juga direstrukturisasi, dan matriks RACI diimplementasikan untuk meningkatkan kejelasan peran dan kerja tim.
Sistem Manajemen Perubahan Elektronik (eMOC) berbasis web telah dikonfigurasi dan diinstal. Hal ini memungkinkan pengembangan pelaporan otomatis dengan KPI yang bermakna untuk mendukung peningkatan berkelanjutan dan penilaian tepat waktu terhadap kebutuhan MOC.
*Kami sengaja menghilangkan rincian khusus klien untuk menjaga kerahasiaan yang ketat.
Ingin mengurangi biaya operasional sekaligus meningkatkan kapasitas produksi?
